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          耐腐蝕膠泥的施工工藝的方法

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          耐腐蝕膠泥的施工工藝的方法

                 耐腐蝕膠泥的施工工藝大部分采取批涂的方法,依據填料的不同,批涂方法不一樣。

                一些鱗片膠泥材料批涂時,必須按照其定向排列的規律進行,不得隨意批涂和翻動膠泥,應該順著一個方向批涂,不得來回批涂。施工前將基層表面進行處理(金屬表面除銹滿足機械打磨St3或者噴砂Sa2 1/2要求,水泥混凝土含水率<8%,拋丸或者專用研磨機去除浮漿和污染物,露出自然本質毛細孔,缺陷蜂窩用水泥砂漿預先填充)。

               如果是耐酸磚塊材襯里,耐酸磚塊材表面也需要進行處理,保持一定的清潔度。施工環境溫度宜為10-30℃,當環境溫度低于15℃時應采取加熱保溫措施,環境濕度>80%時需要加排風除濕設備。塊材襯里時,分為座漿和粘貼法,無論那種方式,膠泥厚度必須均勻,用力擠壓,充分保證膠泥與基層及塊材的最大接觸面和粘結強度。批涂時除了鱗片膠泥外,其他非鱗片粉料膠泥作左右弧形批涂,批刀與基層成50-60°夾角,用力批刮,不得起鼓產生氣泡,厚薄一致,均勻無漏。

                樹脂膠泥防腐層完全固化后即可進行面涂或者其他加強層的施工,完全固化干燥后自然養護10天以上的時間就可以投入使用;而對于無機膠泥(鈉水玻璃膠泥和鉀水玻璃膠泥)必須要保證膠泥充足的養護時間,養護期間用20-25%鹽酸或者40-50%的硫酸進行表面酸化處理,不少于3遍,至無白色結晶鈉鹽析出為止。每次間隔6-8h,每次處理前將白色析出物清理干凈,自然養護15天后才能投入使用。

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